700℃先進(jìn)超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)是國(guó)際上競(jìng)相開發(fā)的下一代高效率、低排放的火力發(fā)電技術(shù)，其供電效率可達(dá)到50%左右，CO2比目前的600℃等級(jí)超超臨界機(jī)組可減排約13％。由于我國(guó)電力生產(chǎn)在未來較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍將以燃煤發(fā)電為主，發(fā)展超700℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)具有重要的戰(zhàn)略意義。本文由上海宏?yáng)|泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布。上海宏?yáng)|泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵、不銹鋼磁力泵、氣動(dòng)隔膜泵、氟塑料泵等。歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。
國(guó)家863計(jì)劃“超700℃超超臨界機(jī)組用材料篩選”課題在國(guó)內(nèi)外高溫材料開發(fā)的基礎(chǔ)上，對(duì)700℃超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組關(guān)鍵高溫部件的服役條件進(jìn)行分析，對(duì)其候選材料進(jìn)行全面的服役性能測(cè)試分析研究，目標(biāo)是為我國(guó)的700℃超超臨界機(jī)組高溫部件提出一套合理的選材方案。
課題承擔(dān)單位西安熱工研究院有限公司針對(duì)Inconel 740H、617B、Haynes 282等關(guān)鍵材料，進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)高溫蠕變及持久強(qiáng)度試驗(yàn)、高溫時(shí)效試驗(yàn)、蒸汽氧化性能試驗(yàn)、國(guó)內(nèi)兩種典型動(dòng)力煤煙氣環(huán)境下的腐蝕試驗(yàn)、應(yīng)力腐蝕敏感性試驗(yàn)、應(yīng)變時(shí)效開裂敏感試驗(yàn)等，提出了適合于700℃超超臨界機(jī)組鍋爐水冷壁、過熱器和再熱器高溫段、高溫集箱、高溫蒸汽管道、汽輪機(jī)汽缸、轉(zhuǎn)子、葉片和緊固件等熱部件的推薦選材方案。與國(guó)際上已公開的選材方案相比，在過熱器和再熱器的選材中提出了采用內(nèi)壁噴丸高強(qiáng)度25%Cr奧氏體耐熱鋼取代部分鎳基合金的方案，700℃高溫管道和集箱選材中采用持久塑性良好的鎳基合金Haynes 282的方案，對(duì)機(jī)組成本的降低和安全可靠性的提高有重要作用。除此以外，還提出了一套流量為40噸/小時(shí)的700℃超超臨界鍋爐高溫?zé)岵考?yàn)證試驗(yàn)臺(tái)和實(shí)驗(yàn)室高溫高壓驗(yàn)證試驗(yàn)臺(tái)架的設(shè)計(jì)和建造方案。
700℃超超臨界機(jī)組關(guān)鍵部件材料的確定，對(duì)于我國(guó)進(jìn)一步開展700℃機(jī)組關(guān)鍵部件驗(yàn)證試驗(yàn)、積累材料和工藝的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)以及未來示范工程的建設(shè)奠定了基礎(chǔ)，也為我國(guó)未來的700℃超超臨界機(jī)組關(guān)鍵材料的國(guó)產(chǎn)化或自主研制提供了方向。該課題于近日通過專家技術(shù)驗(yàn)收。
