今年，金陵石化煉油二部六工區(qū)，在裝置檢修期間，工區(qū)職工動(dòng)腦筋、想辦法，提出切實(shí)可行的“金點(diǎn)子”，將檢修期間裝置停工中不合格的烴成功回?zé)挕Ｄ壳?，累?jì)回?zé)捯簯B(tài)烴1500噸左右。初步估算，創(chuàng)效450多萬(wàn)元。本文由上海宏?yáng)|泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布。上海宏?yáng)|泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵、不銹鋼磁力泵、氣動(dòng)隔膜泵、氟塑料泵等。歡迎訪問(wèn)官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。
9月上旬，該公司煉油運(yùn)行二部1號(hào)催化、1號(hào)氣分等裝置相繼停工。停工后的不合格廢液態(tài)烴退至球罐儲(chǔ)存，通常情況下，這些不合格液態(tài)烴作為普通液態(tài)烴被處理或銷售，效益不高。但是，今年職工在檢修“匯智大討論”中提出“金點(diǎn)子”，如果將這部分不合格烴返回裝置重新加工，可以分離出丙烯等高附加值產(chǎn)品創(chuàng)收，工區(qū)采納了建議并組織實(shí)施。
為此，工區(qū)安排專人負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)和跟蹤回?zé)捠乱?。技術(shù)人員“下沉”到班組蹲守指導(dǎo)，調(diào)整工藝，優(yōu)化生產(chǎn)，嚴(yán)格安全。
在操作管理上，他們督促班組嚴(yán)格執(zhí)行工藝和設(shè)備操作規(guī)程，認(rèn)真開(kāi)關(guān)每個(gè)閥門(mén)，仔細(xì)檢查每條管線，轉(zhuǎn)換流程期間加強(qiáng)切水，并雙人確認(rèn)，切實(shí)做到精心操作。同時(shí)，班組積極與上下游裝置聯(lián)系，按時(shí)按量進(jìn)行收付作業(yè)。
在安全作業(yè)上，回?zé)掃^(guò)程中，不合格罐531、532附近的施工動(dòng)火作業(yè)全部停止，杜絕安全隱患?；?zé)捚陂g，為提高回?zé)捹|(zhì)量和效率，防止時(shí)間和數(shù)量的不確定性給操作帶來(lái)影響，保證安全，班組克服重重困難，只要有料來(lái)，無(wú)論白天深夜，都要派專人到現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)檢查核對(duì)每條流程、每根管線、每個(gè)閥門(mén)，確保萬(wàn)無(wú)一失。
