3月5日記者獲悉，遼河石化公司40萬(wàn)噸/年環(huán)烷基潤(rùn)滑油高壓加氫裝置建設(shè)正在緊張地進(jìn)行著。與此配套的各項(xiàng)工作，包括原料油罐區(qū)建設(shè)、新裝置電氣施工及新裝置制氮單元陸續(xù)進(jìn)入施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。整個(gè)裝置建設(shè)完成了總體工程量的87%，系統(tǒng)配套建設(shè)完成了總體工程量的60%。裝置預(yù)計(jì)5月30日實(shí)現(xiàn)中交。本文由上海宏?yáng)|轉(zhuǎn)載發(fā)布；本公司專業(yè)生產(chǎn)G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動(dòng)隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪問(wèn)官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

　　據(jù)了解，遼河石化公司40萬(wàn)噸/年環(huán)烷基潤(rùn)滑油高壓加氫項(xiàng)目總投資7.6億元，是公司建成投產(chǎn)以來(lái)單套裝置投資最大的項(xiàng)目。該項(xiàng)目2017年5月27日獲得項(xiàng)目可行性研究報(bào)告批復(fù)，2017年9月26日獲得項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)批復(fù)，2018年2月1日，項(xiàng)目主體裝置樁基工程開工。本單元工程由三個(gè)部分組成，包括一套40萬(wàn)噸/年環(huán)烷基潤(rùn)滑油高壓加氫裝置單元、機(jī)柜間1座和變電所1座。

　　該項(xiàng)目采用EPC總承包建設(shè)模式，由中國(guó)寰球工程?hào)|北煉化工程有限公司總承包。由于裝置建設(shè)期間氣溫低，給施工帶來(lái)了困難。在反應(yīng)器吊裝前，采取保暖措施，對(duì)地基進(jìn)行處理，避免吊裝過(guò)程中的隱患。同時(shí)，在工藝管道焊接施工中，采取搭建暖棚，進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后熱處理等措施，確保了工藝管道的焊接質(zhì)量。

　　作為裝置的屬地單位，遼河石化公司成立了項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，由黨政主要領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長(zhǎng)，成立項(xiàng)目前期組、工程建設(shè)組、開工準(zhǔn)備組、市場(chǎng)開發(fā)組、安全環(huán)保組、投資控制組和綜合保障組7個(gè)專項(xiàng)工作組，分層次落實(shí)責(zé)任，分專業(yè)部署推進(jìn)，明確責(zé)任分工和工作職責(zé)，建立領(lǐng)導(dǎo)小組例會(huì)制、工作報(bào)告制等工作制度，健全信息溝通和協(xié)作機(jī)制，確保項(xiàng)目實(shí)施工作有序開展。

　　遼河石化公司正在爭(zhēng)分奪秒推進(jìn)40萬(wàn)噸/年環(huán)烷基潤(rùn)滑油高壓加氫項(xiàng)目。40萬(wàn)噸/年環(huán)烷基潤(rùn)滑油高壓加氫裝置采用高壓加氫工藝，建成后將優(yōu)化潤(rùn)滑油生產(chǎn)路線，提高潤(rùn)滑油產(chǎn)品質(zhì)量，提升環(huán)烷基潤(rùn)滑油產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率。同時(shí)，對(duì)公司特色資源利用、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完善、效益持續(xù)增長(zhǎng)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。